我们的报纸报道说，记者孟吉恩的实习生杨Yuhan报道说。 7月24日，记者到达了Zhangwan区Hongwei街Shuang Chuangyuan的Yanjing Yanjing工厂的Cervecer工厂。他在啤酒详细讲习班期间看到了自动化生产线完美运行，并且智能控制系统精确地控制了整个生产过程。 作为该国的第三次精酿啤酒基地，从食物到每罐精酿啤酒只需要25天。手工啤酒的生产每年达到5,000吨。 您如何确保所有啤酒都掌握在消费者手中，保持标准化的质量和风味？ “ Bruat系统（在线获取和操作系统（工厂质量经理）。 在研讨会中，环境温度略高于稍热，机器有效地工作，交织了谷物发酵香气和生产节奏。工厂在整个过程中使用在线数据收集模块。该监视关键参数，例如实时的体积，温度和电导率，并且中央控制系统精确调整了每个过程链接，以确保生产数据的标准化。 智能管道系统从研讨会的顶部通过，例如“工业动脉”。从新鲜的小麦放置在莫利米斯（Molinillos）的那一刻起，管道运输就达到了牺牲，发酵和填充的整个过程。管道配备了压力传感器和流量计，可监视通过中央控制的必需变化，温度和实时压力变化，自动调整泵和阀门开口的频率，以避免由不等流量引起的缺陷。该管道还定期启动CIP程序（在现场清洁），使用碱，高温酸和纯水循环和冲洗，然后填充消毒剂模块以实现“ ZE”RO人工接触”，并满足了可容纳精制啤酒的高标准。这项创新是Hierbano的交付仅节省了时间，但也为口味一致性提供了重要的保证。 新技术不仅可以帮助公司实现智能制造，而且还可以帮助改善绿色制造。考虑到手工啤酒用水量的高特征，该工厂已经建立了一个精确水资源的回收网络，以实现完全使用水资源。 “在进入发酵罐进行发酵之前，必须将与糖区分的hierba煮沸并冷却。使用板热交换器，它通过热交换器与冰水接触，从而实现了草的冷却。” Li Xiao提出，在糖，发酵和啤酒填充过程中，在热量换水后，冷却后，冷却后，冷却后，冷却了。 Yang Jin精酿啤酒Chang Wang工厂已经开发了创新的“韩态阳阳比利时小麦狮子王”，其包装将是一个窗口，旨在推广和推广Xi Yang，结合了Xi Yang Xi Yang Xi Yang Xi Xi，Shui，Shui，Automotive City的文化元素。 “ 作为Jingyan同行合作的关键成就，Yanjing Zhangwan Artisanal Beer Factory承诺促进“生产，文化和旅游融合”，并促进消费的多元化。工厂餐厅酒吧现在正在加速其建筑。借助“啤酒 +烧烤”，它完全整合了什叶的当地餐饮文化，与手工生产技术以及文化和旅游经验相关，建立了完整的工业连锁店“生产，经验，消费”，并在当地发展中注入新的冲动。